黃石數(shù)顯壓力表量程設(shè)置

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psv壓力安全閥模式：用于壓力安全閥、爆破片測(cè)試。每秒8個(gè)示值。記錄閥門(mén)打開(kāi)瞬間的數(shù)據(jù)點(diǎn)以及復(fù)位壓力。
平均值：平整不穩(wěn)定的示值（1至10個(gè)采樣）。
消除：用單位按鈕消除不需要的壓力單位。
禁用：峰值壓力按鈕
限制或禁用：零位按鈕。
密碼保護(hù)：改變組態(tài)或校驗(yàn)系數(shù)。
保存：把組態(tài)保存為文件。
復(fù)制：把組態(tài)復(fù)制到另一臺(tái)壓力表。
高精度數(shù)顯壓力表100MPAXP2I-C5技術(shù)指標(biāo)：
壓力量程:(1)表壓100KPa，200KPa，700KPa，2MPa，3MPa，3.5MPa(500Psi),7MPa，14MPa，20MPa，30MPa，35MPa(5KPsi)，70MPa，100MPa
絕壓14MPa，20MPa，30MPa，35MPa(5KPsi)，70MPa，100MPa
(黃石數(shù)顯壓力表 量程設(shè)置)

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相對(duì)濕度：＜95%；
大氣壓力：（86～106）kPa；
存儲(chǔ)溫度：（-30～80）℃。
SFTN液晶,白色背光,5位數(shù)字顯示。
供電方式：
3.6V不可充電鋰電池（ER18505H）；
可接外部AC220V適配器供電；
可接DC12V~DC36V之間均可。
安裝方式：
三種：徑向安裝,軸向帶安裝盤(pán),分體式安裝；
其他指標(biāo)：
外形尺寸：￠100mmx49mm,總長(zhǎng)：168mm
重量：0.6Kg
壓力接口：標(biāo)準(zhǔn)M20*1.5外螺紋接頭（可根據(jù)用戶需要定制）；
附加功能：
可溫度測(cè)量：分辨率為0.1℃；
壓力百分比指示：用進(jìn)度條顯示壓力測(cè)量數(shù)值的百分比；
可帶（4-20）mA輸出；
可帶RS485通訊；
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二、主要特點(diǎn)：
●體積小、重量輕、安裝方便。
●標(biāo)準(zhǔn)螺紋接口：M20*1.5;也可以根據(jù)用戶的要求自由變化。
●超低功耗設(shè)計(jì)，一節(jié)鋰電池連續(xù)工作一至二年。
●耐振動(dòng)：電子器件采用貼片焊接工藝，整體緊固組裝，在強(qiáng)振動(dòng)場(chǎng)所能夠正常使用。
●壽命長(zhǎng)：高質(zhì)量的進(jìn)口原裝測(cè)壓芯片，超強(qiáng)的過(guò)載及抗沖擊能力，正常使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上，是指針壓力表的幾倍、幾十倍。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
測(cè)量范圍：-100～0～100kPa；0～0.1～60MPa
準(zhǔn)確度：±1％FS、0.5%FS、0.25％FS
采樣時(shí)間：1-5秒
顯示：4位LCD、5位LCD
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超聲波塑料焊接機(jī)操作說(shuō)明書(shū)一．超聲波塑料焊接機(jī)工作原理：熱可塑性膠的超聲波加工，是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產(chǎn)生熱量，當(dāng)此熱量足夠熔化工作時(shí)，停止超聲波發(fā)振，此時(shí)工件接面由熔融而固化，完成加工程序。二．超音波機(jī)構(gòu)原理：??將220發(fā)，50Hz轉(zhuǎn)變?yōu)?0KHz的同壓電能，利用振動(dòng)子轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。如此的機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)由傳動(dòng)子，焊慶傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動(dòng)子和傳動(dòng)子裝置在振筒內(nèi)，外接焊頭，利用空壓系統(tǒng)和控制回路，在事先設(shè)定之條件下升降，以完成操作程序。三．組件功用說(shuō)明：1.延遲時(shí)間設(shè)定：調(diào)整開(kāi)始發(fā)振時(shí)間，在按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后0到30秒開(kāi)始發(fā)振。2.熔接時(shí)間設(shè)定：調(diào)整熔接時(shí)間長(zhǎng)短，在延遲時(shí)間結(jié)束后發(fā)振0到30秒之范圍。3.硬化時(shí)間設(shè)定：調(diào)整發(fā)振終了工作物熔融處冷卻定型時(shí)間在0到30秒之范圍。4.計(jì)數(shù)器：工作循環(huán)次數(shù)記錄用，附有歸零壓扣。5.調(diào)整及壓力表：工作壓力之指示及調(diào)整設(shè)定用。6.音波調(diào)整：調(diào)整振動(dòng)子系與發(fā)振回路之共振匹配，合轉(zhuǎn)換效率達(dá)到理想。7.振幅表：顯示音波空載功負(fù)載工作之振幅強(qiáng)弱。8.電源開(kāi)關(guān)及燈：電源開(kāi)關(guān)之控制及電源指示。9.過(guò)載指示：燈亮則音波過(guò)載，不正常，要做音波調(diào)整，至過(guò)載載燈不亮為止。10.焊頭下降開(kāi)關(guān)：打開(kāi)焊頭下降，關(guān)閉焊頭上升。11.下降速度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)焊頭下降速度。12.上升速度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)焊頭上升速度。13.啟動(dòng)為雙手啟動(dòng)（同時(shí)按下兩個(gè)綠波開(kāi)關(guān)），中間的紅波開(kāi)關(guān)為緊急停止開(kāi)關(guān)。14.微調(diào)螺絲：在熔接熔化快，或外形尺寸需精確時(shí)使用可限制焊頭下降。15.機(jī)器因定氫手：合機(jī)器與支柱緊密固定用。16.輸出電纜與插座：聯(lián)接機(jī)器振動(dòng)子系統(tǒng)與發(fā)振箱線路用。17.控制電纜及插座：聯(lián)接機(jī)體控制單元與發(fā)振箱自動(dòng)控制回路用。18.保險(xiǎn)絲座：電子線路之過(guò)載保護(hù)。19.空氣清凈器：空壓工作之氣濾水份用。四：機(jī)器安裝法：1.將熔接機(jī)放置于作業(yè)臺(tái)上，將發(fā)振箱放置于機(jī)體附近操作員易于觀察及調(diào)整之處。作業(yè)臺(tái)需可承愛(ài)150公斤之力，高度約600到800MM，且不可放置在潮濕的地方。2.接地是：將地線一端接地，另一端接于機(jī)器上。3.發(fā)振箱與機(jī)休聯(lián)結(jié)：將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座上。4.接空壓源：將高壓氣管引清凈干燥之空壓源與熔接機(jī)體上空氣濾清器入口相連。5.接電源：發(fā)振箱后面之電源線及插頭，請(qǐng)接上AC220v,50khz電源。五：音波檢查與調(diào)整：（此操作需專業(yè)人員調(diào)整）1．打開(kāi)電源，按音波調(diào)試開(kāi)關(guān)（不要超過(guò)3秒，避免損壞振動(dòng)子），旋轉(zhuǎn)頻率調(diào)整旋鈕，將電流表指針調(diào)至***點(diǎn)，調(diào)整時(shí)如指針不降而升，則反方向旋轉(zhuǎn)，反之亦然。調(diào)至指針最小位置，最小點(diǎn)如超出電流表2個(gè)小格，則表示故障發(fā)生，不可操作，需開(kāi)箱檢查。2.?功率調(diào)節(jié)：一般情況下，功率檔位都處于較低檔位，如果焊接力度不夠，才由低檔位升至高檔位，此調(diào)節(jié)要同頻率調(diào)節(jié)配合六：各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備工作：1．裝焊頭：先用酒精或汽油將焊頭及焊頭螺絲清洗干凈，再將焊頭逆時(shí)針接入傳動(dòng)子上擰緊。按音波調(diào)試，將電流調(diào)試到***點(diǎn)。注意：焊頭與傳動(dòng)子結(jié)合面若有損傷，超聲震動(dòng)知傳達(dá)效果會(huì)衰減，應(yīng)注意保養(yǎng)。2．接入空壓機(jī)氣源，并將氣壓表調(diào)整到2-5MPa之間。3．參照工作物狀態(tài)，放置底模和焊接物品，按下降開(kāi)關(guān)，搖動(dòng)升降手輪至一定高度（視模具而定），確定上模接觸焊接物品。鎖緊機(jī)身升降手柄。固定底模。4．按上升開(kāi)關(guān)。七：熔接操作：設(shè)定延遲，熔接，及硬化時(shí)間1.完成上述之各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備后，放上產(chǎn)品，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行側(cè)試熔接。2.觀察工作狀況及熔接后工作物形態(tài)，再調(diào)整焊頭，底模并重新設(shè)定工作壓力，熔接時(shí)間，再試熔，重復(fù)調(diào)整至工作物理想熔接條件。（延遲時(shí)間，硬化時(shí)間之設(shè)定，從較長(zhǎng)時(shí)間遞減設(shè)定到理想條件，熔接時(shí)間之設(shè)定，則須由小而大漸增方式設(shè)定）。3.設(shè)定到理想熔接條件后，即可從事作業(yè)生產(chǎn)。八:熔接動(dòng)作說(shuō)明：1．焊頭下降：在發(fā)振箱導(dǎo)入電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個(gè)啟動(dòng)按鈕。焊頭即下降。2．延遲時(shí)間：按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后延遲時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)即計(jì)時(shí)。3．熔接時(shí)間：延遲時(shí)間計(jì)時(shí)結(jié)束之同時(shí)熔接時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)，振動(dòng)子同時(shí)發(fā)振熔接。4．硬化時(shí)間：熔接時(shí)間計(jì)時(shí)結(jié)束之同時(shí)硬化時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)。5．焊頭上升：硬化時(shí)間計(jì)時(shí)結(jié)束焊頭隨之上升，計(jì)數(shù)器即累計(jì)一次，完成一次循環(huán)卻作。九：注意事項(xiàng)：1.本機(jī)請(qǐng)勿置于潮濕及多水或過(guò)熱之場(chǎng)所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時(shí)注意整潔，隨時(shí)擦拭，但不可使用液體清洗。2.人體請(qǐng)勿重

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